導言：近日，大連化物所科研團隊和企業(yè)合作開發(fā)的“千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術”通過科技成果評價，該技術利用秸稈糖等生物質(zhì)作為原料，屬于綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟路線。

10月17日，記者從中國科學院大連化學物理研究所（以下簡稱“大連化物所”）獲悉，該所科研團隊和企業(yè)合作開發(fā)的“千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術”通過科技成果評價。 

乙二醇是重要的大宗能源化學品，主要應用于合成滌綸纖維、聚酯瓶片、防凍液、涂料、醫(yī)藥等領域。“千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術”利用秸稈糖等生物質(zhì)作為原料，屬于綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟路線。

告別石油和煤炭，生產(chǎn)乙二醇有了新途徑

乙二醇是重要的大宗能源化學品，每年全世界消費量超過3000萬噸，主要應用于合成滌綸纖維、聚酯瓶片、防凍液、涂料、醫(yī)藥等領域。常見的服裝面料——聚酯纖維，就是拿乙二醇為原料所做的材料。我國是乙二醇生產(chǎn)和消費大國，每年的消費量超過2000萬噸。但是，乙二醇主要以石油乙烯或煤炭為原料，存在原料不可再生、二氧化碳排放量大、能耗高等缺點，亟待發(fā)展綠色乙二醇生產(chǎn)技術。

“千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術”由大連化物所張濤院士、鄭明遠研究員、王愛琴研究員團隊與中科柏易金（鄭州）新能源科技有限責任公司（以下簡稱“中科柏易金公司”）等合作開發(fā)。

2008年，大連化物所張濤團隊在國際上首創(chuàng)了纖維素直接催化轉(zhuǎn)化制乙二醇新反應，為生物基乙二醇的生產(chǎn)提供了新途徑。此后，團隊從催化基礎科學和技術工業(yè)應用兩個維度開展了持續(xù)系統(tǒng)的研究工作。

2019年，團隊與中科柏易金公司等合作開展“千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試項目”，于2022年初在河南濮陽建成了國際首套千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇裝置，并于同年6月首次投料，一次性打通了工藝流程，獲得了工業(yè)級的生物質(zhì)乙二醇產(chǎn)品。隨后，項目團隊對裝置流程進行了升級，于2023年10月16日完成72小時現(xiàn)場考核。結(jié)果表明，乙二醇產(chǎn)物選擇性接近80%，產(chǎn)品分離純度達到99.9%，紫外透光率達到聚酯級乙二醇國家標準。

裝置運行數(shù)據(jù)表明，該技術路線的技術經(jīng)濟性優(yōu)于現(xiàn)有的生物乙醇-生物乙烯-生物基乙二醇技術路線。同時，出產(chǎn)的生物質(zhì)乙二醇產(chǎn)品經(jīng)用戶合成聚酯測試，品質(zhì)優(yōu)于煤炭基乙二醇，與石油基產(chǎn)品相當。“中試”通常被稱為打通科技成果轉(zhuǎn)化的最后一公里。這一中試運行結(jié)果為生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇技術的“萬噸級”工業(yè)應用奠定了基礎。

從基礎研究新發(fā)現(xiàn)跨越到千噸級規(guī)模應用

“千噸級生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術”利用秸稈糖等生物質(zhì)為原料，通過高選擇性催化劑體系和反應系統(tǒng)，結(jié)合高效的產(chǎn)品分離工藝，生產(chǎn)出乙二醇產(chǎn)品。整個工藝過程路線短、條件溫和、原子經(jīng)濟性高，屬于綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟路線。

評價委員會認為，該技術首創(chuàng)了生物質(zhì)糖一步催化轉(zhuǎn)化制乙二醇新路線，開發(fā)了千噸級生物質(zhì)糖制乙二醇成套技術，實現(xiàn)了生物質(zhì)催化轉(zhuǎn)化高選擇性制乙二醇由基礎研究新發(fā)現(xiàn)到千噸級規(guī)模應用的跨越，綜合技術水平達到國際領先水平。

生物質(zhì)乙二醇作為生物基聚酯材料不可替代的合成原料，發(fā)展前景廣闊，該技術生產(chǎn)出的乙二醇產(chǎn)品已經(jīng)推向市場，用于生產(chǎn)生物基滌綸（PET）、香精香料等?！扒嵓壣镔|(zhì)催化轉(zhuǎn)化制乙二醇中試技術”有望為我國綠色化工提供重要的技術解決方案，對實現(xiàn)我國“雙碳”目標具有重要意義。

轉(zhuǎn)載自：化工好料到haoliaodao.com

來源：表面活性劑發(fā)展中心